Стандарты управления качеством в производстве электродвигателей

Как Бесстраночный моторный завод и ISO -9001 сертифицировано Производитель электродвигателя , Zhejiang Hechao Motor Co., Ltd. следует комплексной структуре контроля качества, которая охватывает от инспекции сырья до окончательного приемлемого тестирования. Этот подход гарантирует каждый мотор - будь то y/y2/3 -фазный асинхронный дизайн или однофазный вариант YL/YC/YY - MEETES производительность, безопасность и регулирующие тесты, такие как CCC и сертификаты CE.

Качество не является последним контролем - он встроен на протяжении всей нашей постановки. Наша фокус выходит за рамки прохождения проверки: речь идет о надежности построения на каждом этапе производства, чтобы окончательные бесщеточные или трехфазные двигатели обеспечивают длительный срок жизни, стабильные показатели и соблюдение стандартов внутренних и экспортных и экспортных стандартов.

1. Сертифицированная структура качества: ISO9001 и заводские аудиты

ISO9001 (Система управления качеством): Чжэцзян Хечао поддерживает QMS, соответствующие руководящим принципам ISO9001: 2015, подчеркивая мышление на основе риска, требования клиентов, документированные процедуры и частые внутренние аудиты и обзоры управления.

Процесс сертификации CCC: как производитель, экспортирующий и обслуживающий китайский рынок, мы проходим тестирование CCC, включая тестирование типов в лабораториях с аккредитованными CNCA, а затем аудит на заводе на месте и годовые последствия для поддержания достоверности сертификации.

Соответствие CE: мы выполняем тесты EMC, низкий уровень безопасности и производительность, как это необходимо для маркировки CE, обеспечивая готовность к европейским рынкам.

2. Входящие материалы и элементы управления компонентами

Контроль качества начинается на входящем складе:

Квалификация и отслеживание поставщиков: поставщики проверяются для управления процессом и документации. Каждая партия медной проволоки, электрических стальных ламинаций, магнитов и изоляционных бумаг помечена, протестирована и вводится в нашу систему отслеживания.

Тестирование материала:

Медные проводники проверяются на чистоту, сопротивление постоянного тока, целостность изоляции и размер проводника.

Электрические стальные ламинации отображаются для толщины, магнитной проницаемости и точность штамповки.

Изоляционные смолы и лаки оцениваются для теплового класса и диэлектрической прочности.

Любое отклонение от указанных допусков приводит к отказу или повторной квалификации до начала производства.

3. Мониторинг качества в процессе процесса

Во время обмотки, укладки, сборки и погружения лака:

Автоматизированные управления обмоткой: датчики натяжения контролируют однородность катушки, обеспечивая постоянную геометрию обмотки статора, которая имеет решающее значение для электромагнитной эффективности.

Изоляционные тестирование: испытания на предварительную проверку и послеодежную изоляцию (например, показания MEGGER).

Проверки сборки ротора: Постоянные магниты в наших бесщеточных или трехфазных асинхронных роторах проходят проверку лазерного индекса и автоматическую проверку размещения, чтобы избежать дисбаланса.

Качественные проверки: ультразвуковые проверки на концентричность ротора/статора, динамическое уравновешивание на скорости для вибрации/шума и инфракрасное сканирование во время циклов с низким уровнем скорости для обнаружения горячих точек.

4. Окончательное приемное тестирование и сертификация

Каждый мотор подчиняется набору приемных тестов до его освобождения:

Без загрузки и полная тестирование

Измеряют крутящий момент, точность скорости, уровни шума, повышение температуры, вибрация и ток привлечены при полной нагрузке.

Измерение эффективности и коэффициента мощности

Эффективность автомобилей оценивается по сравнению с IE -классами (IE2 минимумом; IE3 или выше, где это необходимо), в соответствии с IEC60034–30–1.

Динамическое тестирование

Начало ток на основе, крутящий момент киоска и кривые термической перегрузки отображаются.

Проверка EMC и изоляции

Особенно для бесщеточных/частотных двигателей, управляемых двигателями, мы запускаем проверки иммунитета/выбросов EMC в соответствии с рекомендациями CE.

Маркировка и документация

Каждый двигатель получает табличку с номинальным напряжением, током, скоростью, классом изоляции, классом эффективности, оценками безопасности и уникальным серийным номером, связанным с отчетом о проверке.

Только подразделения, проходящие все критерии принятия, включая крутящий момент, тепловые, электрические и механические проверки, - одобрение для доставки.

Интегрируя строгие проверки, задокументированные процессы и улучшение велосипедного цикла, наш контроль качества выходит за рамки сертификации - он гарантирует, что каждый мотор поддерживает ваше время безотказной работы и устойчивости. .